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      技術支持

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      轉杯紡質量控制要點之紡杯及分梳輥

      1、保持紡杯凝聚槽清潔  車間濕度大或棉條中含塵雜多時,凝聚槽內易有雜質塵土粘附,產生規律性短粗節的概率增加,增加斷頭和產生規律性疵紗。


      2、合理選擇紡杯直徑  紡杯直徑要根據原料特性和長度選擇,一般要求紡杯直徑必須大于纖維的主體長度,以利于減少纏繞纖維;同時考慮紗支的粗細,紗支越粗紡杯直徑也相應選大一些。


      3、紡杯轉速選擇  紡杯轉速與紡杯直徑、紗線支數、紡紗杯軸承類型有關,在不增加斷頭的情況下,一般盡量提高轉杯速度,提高產能,降低生產成本。(文后附有金橋紡機整理的紡杯應用適配表供大家參考)

      金橋紡機運用了金剛石復合涂層技術生產的紡杯

      紡杯-轉杯紡核心部件 圖為金橋紡機運用了金剛石復合涂層技術生產的紡杯


      4、合理選擇阻捻頭  阻捻頭可以減少斷頭,但阻捻過大或表面損傷,會造成紗線毛羽增加,影響紗線質量。

      5、防范人為疵點  接頭時帶入飛花,回絲,形成粗節、細節或竹節紗;用油手接頭,接頭時帶入油污疵點形成油污紗。


      6、分梳輥速度的選擇  分梳輥速度對成紗質量影響極大,在其它工藝條件不變時,分梳輥轉速高,分梳作用強,雜質易排除,纖維轉移順利,成紗條干好;但強力會有下降,一般在不損傷纖維的前提下適當提高分梳輥速度,有利于分梳質量和紗條轉移,并有利于排雜。


      分梳輥速度的選擇

      轉杯紡關鍵部件-分梳輥


      7、防范竹節紗的產生  竹節紗疵與分梳輥狀態不良有密切關系。如分梳輥鋸齒毛剌、倒齒、 斷齒繞花,輥軸運轉呆滯,與罩殼間隙不當等都會產生竹節紗,要做好定期檢查、保養及更換工作。




      以下是金橋紡機整理的紡杯應用適配表供大家參考:


      S型、T型、TL型紡杯應用


      G型、GT型、Tr型紡杯應用


      TT型、U型、V型紡杯應用

      紡杯極限速度和工藝速度


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